BXMD-4回路防爆照明動(dòng)力配電箱

BXMD-4回路防爆照明動(dòng)力配電箱

簡(jiǎn)稱(chēng)[防爆箱]. 產(chǎn)品適用于II類(lèi)B級或C級，T1-T4組以下級別、組別的含有爆炸性氣體環(huán)境危險場(chǎng)所的1區、2區，用于交流50Hz、額定電壓220或380V的線(xiàn)路中，用于控制電動(dòng)機的起動(dòng)、停止，也可用于遠距離控制電動(dòng)機，具有過(guò)載、短路保護功能。

BXMD-4回路防爆照明動(dòng)力配電箱特點(diǎn)：

◆本防爆開(kāi)關(guān)箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第三部分：增安型“e”》標準設計制造，經(jīng)檢驗機關(guān)檢驗合格，并頒發(fā)防爆合格證。

適用范圍

1、1區、2區危險場(chǎng)所；

2、IIA、IIB、IIC類(lèi)組爆炸性氣體環(huán)境；

3、戶(hù)內、戶(hù)外（IP54、IP65）

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、鑄鋁合金或鋼板焊接外殼，表面噴塑。
2、主腔內裝塑殼式斷路器。
3、鋼管或電纜布線(xiàn)均可。
4、有特殊要求可特制。
5、符合GB3836-2000,IEC60079標準要求。

結構要求
1 配電箱的操作手柄應操作靈活，動(dòng)作可靠，并應有清晰的“分”“合”標志。
2 配電箱接線(xiàn)箱內的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。
3 配電箱外殼材質(zhì)宜采用鎂和鈦的總含量不超過(guò)6%（重量計）的鑄鋁合金制造。
4 配電箱的透明件應采用鋼化玻璃制造。
5 配電箱所有緊固件應有防止自行松脫措施。
6 配電箱的所有黑色金屬零部件均應采取防銹措施。
7 配電箱應設有內外接地螺釘，并標注接地符號“〨”，內外接地螺釘應符合GB12476.1-2000中11章規定。
8 配電箱外殼平面接合面小接合寬度和表面之間大的允許間隙應符合GB12476.1-2000中表2規定，操縱桿小通路長(cháng)度和大允許直徑間隙應符合GB12476.1-2000中表5規定，接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)6.3μm。
9 配電箱襯墊接合面小有效寬度應符合GB12476.1-2000中表3規定。
10 配電箱平面接合面應有防銹措施，可涂204-1置換型防銹油。
11 配電箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。
12 配電箱應設置銘牌及警告牌，材質(zhì)應采用耐化學(xué)腐蝕的材料制造。

性能要求

1 配電箱內裝元件的技術(shù)特性除符合本標準規定外，還應符合各自產(chǎn)品標準的有關(guān)規定。
2 配電箱的絕緣應承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時(shí)1min，無(wú)擊穿和閃絡(luò )現象。
3 配電箱的金屬外殼應承受7J，透明件應承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不應產(chǎn)生影響電氣設備防爆型式的任何損壞。
4 配電箱外殼防護性能應符合GB4208規定的IP54要求。
5 配電箱外殼表面溫度不超過(guò)85℃，接線(xiàn)端子溫升不超過(guò)35K。
6 配電箱透明件應承受GB12476.1-2000中20.4.6規定的熱劇變試驗要求。
7 配電箱電纜引入裝置應承受GB12476.1-2000中24章夾緊試驗的要求。
8 配電箱在正常工作條件下的操作循環(huán)次數1萬(wàn)次，其中不通電操作循環(huán)次數8500次，通電操作循環(huán)次數1500次，其操作頻率120/h。
9 配電箱在周?chē)諝鉁囟?0～35℃下，無(wú)溫度補償時(shí)的過(guò)電流脫扣器的動(dòng)作特值見(jiàn)表2。
表 2
序號 脫扣器額定電流（In） 起始狀態(tài) 試驗電流 規定時(shí)間 預期結果 附注
1 ≤60A 冷態(tài) 1.13In ≥1h 不脫扣 緊接1項試驗后在5S內穩定上升至規定值
2 ≤60A 熱態(tài) 1.45In ＜1h 脫扣
3 ≤32 冷態(tài) 2.55In t＜60s 脫扣  
＞32A t＜120s
4 所有值 冷態(tài)C型 5In ≥0.1s 不脫扣 閉合輔助開(kāi)關(guān)接通電流
5 所有值 冷態(tài) 10In ＜0.1s 脫扣 閉合輔助開(kāi)關(guān)接通電流